Inspektionsutrustning för elektromagnetiskt fält (EMF).
ETher NDE är glada över att introducera ECHO-3D, den senaste teknologin för detektering av ytbrottsdefekter och sprickdjupsmätningar från Athena Industrial.
Echo-3D är idealisk för inspektionstillämpningar inom petrokemi, olja & gas, kraftproduktion, flyg-, infrastruktur- och tillverkningsindustrier och kan användas för att upptäcka yt- och underjordsdefekter i kolstål, rostfritt stål, nickellegeringar och aluminium; kapabel att identifiera sprickor och ge information om sprickdetektering i explosivt pläterat kolstål.
Echo-3D-mjukvaran tillhandahåller sprickdetektering, sprickdjupsinformation, 3D-kartläggning och analys.
Echo-3D Funktionsprinciper
Echo-3D är en EMF-baserad teknik som använder Electro-Magnetic Field Imaging (EMFI) för att visa ytbrytande defekter i en 3D-bild. Ett fokuseringselement som skapar ett stort hemi-elliptiskt toroidfält under sensorn, vilket skapar EMF. EMF-formen mäts i X-, Y- och Z-planen av speciellt formade antennspolar. Materialpermeabilitet, konduktivitet, form och avstånd från ytan till sensorn påverkar alla EMF:ns form. Echo-3D har förmågan att ta bort dessa effekter med ett null-kommando före skanning.
När den fokuserade EMF från sensorn passerar över en ytbrytande defekt, såsom en spricka, SCC eller korrosion, deformeras fältets form. Graden och placeringen av fältförskjutningen mäts och översätts till sprickläge, riktning och djup. Dessutom lämnas inte materialet kvar med ett kvarvarande magnetfält och behöver därför inte avmagnetiseras innan det åter tas i bruk.
Echo-3D kan upptäcka en defekt genom en beläggning eftersom den inte kräver direkt kontakt med provets yta. Detta eliminerar också användningen av ett kopplingsmedel.
Presentation av Scan Data
Echo-3D har visat sin förmåga att upptäcka ytsprickor i både järnhaltiga och icke-järnhaltiga material.
När sensorn används för att skanna en region via flera passager, antingen för hand eller med en mekanisk kodad skanner, syr programvaran ihop de intilliggande B-scanningarna och producerar en C-Scan-bild i realtid.
Datainsamlingsskärmen visar B-Scan- och C-Scan-bilder, som kan granskas och analyseras med Echo-3D-programvaran efter att skanningen är klar.
När skanningen är klar producerar du omedelbart en 3D-modell genom att välja C-Scan-bilden, vilket gör att teknikern kan rotera bilden 360°.
Genom att välja X-Y-Z-ikonen visas en analysskärm, som låter teknikern lokalisera och markera defekter, dessa defekter ingår automatiskt i slutrapporten.
Fördelar
- Kräver lite eller ingen ytbehandling
- Inspekterar genom färg, smuts och icke-ledande beläggningar
- Ytkontakt krävs ej
- Kan användas med manuella eller automatiserade skannrar
- Detekterar och mäter genom >6mm beläggningar
- Inspekterar järnhaltiga och icke-järnhaltiga material
- Lätt att lära sig ikonbaserad programvara
- Ett klick PDF-rapport skriv
Idealiska applikationer
Ytbrytande sprickor, ytkorrosion, spänningskorrosion (SCC)
Sprickdetektering
Sprickor som är 19 mm eller längre. Tål upp till 15 mm lyft.
0 till 4,0 mm +/- 0,2 mm eller 10 % (0,16" +/- 0,01"), beroende på vilket som är störst
4,1 mm till 5,5 mm +/-0,5 mm eller 10 % (0,16" till 0,22" +/-0,02")
.
Rapportering
Protected Document Format (PDF)-rapporter genereras med ECHO-3D-programvaran och innehåller information om: Inspection Company; Kundinformation; Tekniker detaljer; Sensoruppställning; och projektdetaljer med defekta platser, djup och valfria platsfotografier och skärmdumpar
