Crack Depth Meter RMG 4015

Produktbeskrivning

Bestämning av sprickdjup med hjälp av potentialprobmetoden baseras på mätning av elektriskt motstånd mellan två punkter på ytan av ett metalliskt arbetsstycke.

Sprickdjupmätaren RMG 4015 mäter sprickdjup i stål, järn och austenitiska material och kan även användas för sprickor i koppar, mässing och aluminium samt de flesta icke-järnmetaller. Särskilda sonder finns tillgängliga för mätning av snedställda sprickor. RMG 4015 är ett idealiskt komplement till PT- eller MT-provning.

Specifikationer

• Mätområde: 0 mm till 99,9 mm i elektriskt ledande material som järn eller stål, 0 mm till 12 mm i aluminium, koppar, mässing
• Sprickdjupsmätning är också möjlig på snedställda sprickor i ferromagnetiska material
• Särskilda sonder finns för komplexa ytor och svåråtkomliga mätsområden
• RS232-gränssnitt: Överför mätprotokoll till en PC
• Multipunktsmaterialkorrigeringsfunktion för att optimera mätresultaten

Fördelar med RMG

Eftersom växelström (AC) används utnyttjar mätningen skinneffekten: Strömmen tvingas att flyta nära ytan och följer därmed i hög grad sprickans kontur.

En ytterligare fördel: På grund av låg pulserande ström uppnås det önskade resultatet och eventuella brända kontaktpunkter på provet kan undvikas. Den lilla, batteridrivna handhållna enheten kombinerar strömgenerering, mätteknik och mikroprocessorbaserad utvärdering och kan enkelt tas med till vilken arbetsplats som helst.

RMG är optimerad för användning på stål, järn och austenitiskt material. En materialspecifik kalibrering anpassar instrumentet till de unika elektriska och magnetiska egenskaperna. För detta ändamål erbjuder RMG olika kalibreringsmetoder: I det enklaste fallet räcker det med en jämförande mätning på ett sprickfritt ställe på provet. Högre noggrannhet uppnås genom en jämförande mätning med en referensspårning med ett djup nära det förväntade sprickdjupet. En multipunktskalibrering över referensspår med varierande djup som täcker hela mätområdet ger de bästa resultaten.

Sprickdjupmätaren RMG 4015 kan också användas på koppar, mässing, aluminium eller andra metalliska material (dock kan mätområde och upplösning vara begränsade). För svåra applikationer är det möjligt att anpassa en specialsond efter specifika krav (på begäran).

Mätteknik

RMG använder “potentialfallsmetoden” med växelström:

Via två strömelektroder placerade till vänster och höger om sprickan leds en konstant växelström in i arbetsstycket. Spänningsfallet mellan två ytterligare elektroder placerade till vänster och höger om sprickan är proportionellt mot sprickdjupet.

Förutsättningar för en tillförlitlig mätning: Materialets elektriska och magnetiska egenskaper runt sprickan är tillräckligt homogena.

Sprickans bredd har nästan ingen inverkan på mätningen (Fig. vänster). För mätning av snedställda sprickor sänks växelströmmens frekvens automatiskt så att den elektriska strömmen täcker ett större område i arbetsstycket. Beroende på den externa strömelektrodens placering (antingen till vänster eller höger om sprickan) uppstår olika spänningsfall, vilka används för att beräkna vinkeln B (Fig. höger).

Versioner (Sonder)

Sonder till Sprickdjupmätare RMG 4015 (Best.nr.: 4015.003)

Standardsonder

• Sprickdjupsond RMSQ 0° (Best.nr.: 4418.001)
• Sprickdjupsond RMSL 0° (Best.nr.: 4416.001)
• Sprickdjupsond RMSQ 90° (Best.nr.: 4417.001)

Specialsonder för mätning av snedställda sprickor:

• Sprickdjupsond RMSL-S 0° inkl. extern magnet och kabel (Best.nr.: 4421.001)
• Sprickdjupsond RMSL-S 90° inkl. extern magnet och kabel (Best.nr.: 4420.001)